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    CQB系列磁力驅動離心泵

    簡要描述:CQB系列磁力驅動離心泵通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-03-02
    • 訪  問  量:4202

    詳細介紹

    一、CQB系列磁力驅動離心泵產品概述:

    CQB磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏,當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而*無泄漏。

    CQB系列不銹鋼磁力驅動離心泵是磁力泵全國聯合設計組開發的新型*無泄漏耐腐蝕管道泵,其技術經濟指標與國外同類產品八十年代末的水平相當。

    CQB系列磁力泵型式及基本參數符合JB/T 7742—1995《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。

    二、CQB系列磁力驅動離心泵產品用途:

    適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業,是輸送易燃、易爆、揮發、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa,溫度不超過100℃,密度不大于 1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

    三、結構圖:

    四、技術選型:

    型 號

    口徑(mm)

    流量 (m3/h)

    揚程

    (m)

    電機功率 (kW)

    電 壓

    (V)

    材 質

    進口

    出口

    CQB32-20-125

    32

    20

    3.2

    20

    1.1

    380



    CQB32-20-160

    32

    20

    3.2

    32

    1.5

    380

    CQB40-25-125

    40

    25

    6.3

    20

    2.2

    380

    CQB40-25-160

    40

    25

    6.3

    32

    3

    380

    CQB40-25-200

    40

    25

    6.3

    50

    5.5

    380

    CQB50-32-125

    50

    32

    12.5

    20

    3

    380

    CQB50-32-160

    50

    32

    12.5

    32

    4

    380

    CQB50-32-200

    50

    32

    12.5

    50

    7.5

    380

    CQB50-32-250

    50

    32

    12.5

    80

    18.5

    380

    CQB65-50-125

    65

    50

    25

    20

    4

    380

    CQB65-50-160

    65

    50

    25

    32

    7.5

    380

    CQB65-40-200

    65

    40

    25

    50

    15

    380

    CQB65-40-250

    65

    40

    25

    80

    18.5

    380

    CQB80-65-125

    80

    65

    50

    20

    7.5

    380

    CQB80-65-160

    80

    65

    50

    32

    15

    380

    CQB80-50-200

    80

    50

    50

    50

    18.5

    380

    CQB80-50-250

    80

    50

    50

    80

    37

    380

    CQB100-80-125

    100

    80

    100

    20

    15

    380

    CQB100-80-160

    100

    80

    100

    32

    18.5

    380

    CQB100-65-200

    100

    65

    100

    50

    37

    380

    CQB100-65-250

    100

    65

    100

    80

    55

    380

    注:每個型號都可配防爆電機

    五、曲線圖譜:

    六、注意事項: 
    (1)因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉。
    (2)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
    (3)泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
    (4)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,轍送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
    (5)對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排淨泵內積液。
    (6)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

    七、安裝尺寸圖:

    型號

    A

    AD

    B

    L

    L1

    H1

    H2

    a

    A1

    A2

    A3

    H

    H3

    H4

    L2

    L3

    L4

    L5

    L6

    h

    n-d

    CQB32-20-125

    125

    150

    100

    458

    133

    120

    90

    65

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    CQB32-20-160

    140

    155

    100

    483

    143

    160

    90

    65

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    CQB40-25-105

    125

    150

    100

    458

    133

    120

    90

    65

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    CQB40-25-125

    140

    155

    125

    508

    143

    160

    112

    65

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    CQB40-25-160

    160

    180

    140

    706

    230

    160

    112

    80

    300

    330

    360

    197

    357

    342

    263

    40

    120

    320

    560

    75

    4-ф17

    CQB40-25-200

    261

    210

    140

    821

    275

    160

    132

    80

    350

    380

    410

    232

    392

    415

    329

    87

    160

    325

    645

    50

    4-ф22

    CQB50-40-85

    125

    150

    100

    458

    133

    120

    90

    80

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    CQB50-32-105

    140

    155

    125

    508

    143

    160

    112

    80

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    CQB50-32-125

    160

    180

    140

    706

    234

    160

    112

    80

    300

    330

    360

    197

    337

    342

    263

    40

    120

    320

    560

    75

    4-ф17

    CQB50-32-160

    190

    190

    140

    800

    290

    160

    112

    80

    300

    330

    360

    217

    377

    370

    344

    43

    120

    415

    655

    100

    4-ф17

    CQB50-32-200

    216

    210

    140

    817

    282

    180

    132

    80

    350

    380

    410

    245

    425

    428

    325

    43

    120

    465

    705

    80

    4-ф22

    CQB50-32-250

    254

    255

    210

    987

    337

    225

    160

    100

    380

    410

    440

    300

    525

    525

    397

    55

    150

    550

    850

    80

    4-ф22

    CQB65-50-125

    216

    210

    140

    836

    290

    160

    132

    80

    350

    380

    410

    197

    337

    350

    344

    40

    120

    410

    650

    75

    4-ф17

    CQB65-50-160

    216

    210

    140

    836

    290

    160

    132

    80

    350

    380

    410

    217

    377

    400

    344

    40

    120

    410

    650

    75

    4-ф17

    CQB65-40-200

    254

    255

    210

    962

    324

    180

    160

    100

    380

    410

    440

    260

    440

    485

    372

    54

    150

    565

    865

    110

    4-ф22

    CQB65-40-250

    279

    285

    241

    1032

    324

    225

    180

    100

    380

    410

    440

    300

    525

    550

    385

    54

    150

    565

    865

    110

    4-ф22

    CQB80-65-125

    216

    210

    140

    817

    282

    160

    132

    81

    350

    380

    410

    217

    377

    457

    325

    43

    120

    465

    705

    80

    4-ф17

    CQB80-65-160

    254

    255

    210

    1013

    350

    180

    160

    100

    380

    410

    440

    260

    440

    485

    423

    98

    210

    395

    815

    90

    4-ф22

    CQB80-50-200

    254

    255

    254

    1086

    380

    200

    160

    100

    380

    410

    440

    260

    460

    485

    451

    50

    210

    450

    870

    90

    4-ф22

    CQB80-50-250

    318

    310

    305

    1251

    390

    225

    200

    125

    470

    500

    530

    320

    545

    595

    476

    127

    210

    490

    910

    110

    4-ф22

    CQB100-80-125

    254

    255

    210

    958

    308

    180

    160

    100

    380

    410

    440

    260

    440

    485

    368

    127

    210

    400

    820

    80

    4-ф17

    CQB100-80-160

    254

    255

    254

    1003

    308

    200

    160

    100

    380

    410

    440

    280

    480

    505

    368

    127

    210

    400

    820

    80

    4-ф22

    CQB100-65-200

    318

    310

    305

    1262

    412

    225

    180

    100

    470

    500

    530

    320

    545

    595

    512

    141

    250

    560

    1060

    130

    4-ф28

    CQB100-65-250

    318

    310

    305

    1290

    412

    250

    200

    125

    470

    500

    530

    340

    590

    645

    512

    141

    250

    560

    1060

    130

    4-ф28

    八、CQB型磁力驅動離心泵故障分析:

    故障形式

    產 生原因

    排除方法

    泵不出水

    1.水泵反轉

    2.進水管道漏氣

    3.泵腔蓄水不足

    4.電壓太高,苣動時聯軸器打滑

    5.吸程太高

    6.閥門沒有打幵

    1.改變電譏接線

    2.社絕漏氣

    3.增加蓄水璗

    4.調正電壓

    5.降低泵安裝位置

    6.校正或更換閥門

    流量不足

    1.吸入管徑太小或淤塞

    2.葉輪流道阻塞

    3.揚程過高

    4.轉速不夠

    1.調換或清洗逬水官

    2.清洗葉輪

    3.幵大出水閥

    4.恢復額定轉速

    揚程過低

    1.流量過大

    2.轉速太低

    1.關小出水閥

    2.恢復額定轉速

    噪音太大

    1.軸嚴重磨損

    2.軸承嚴重磨損

    3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸

    4.密封環與葉輪研磨

    1.更換泵軸

    2.更換軸承

    3.拆除泵頭重新組裝

    4.更換止推環、密封環

    漏 液

    〇型密封圈損壞

    更換〇型密封圈

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