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    整體不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵

    簡(jiǎn)要描述:G型不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵具有體積小、輸送粘稠度大、對(duì)介質(zhì)剪切性小、耐腐蝕、衛(wèi)生,是工業(yè)化工、環(huán)保、科研、食品、釀造等輸送和提取液料的可靠設(shè)備。

    • 產(chǎn)品型號(hào):G
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-03-02
    • 訪  問(wèn)  量:5986

    詳細(xì)介紹

    G型整體不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵概述:

    G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。

      因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。  

    傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。

    這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。

    G型整體不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵特點(diǎn):

    1、可變量輸送;排量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)或調(diào)速電機(jī)裝置實(shí)現(xiàn)排量調(diào)節(jié)。

    2、自吸能力強(qiáng),不用引水、止回閥等,直接抽吸液體。

    3、可輸送高濃度、高粘度及含水量有固體顆粒的液體,zui高濃度重量比達(dá)40%。

    4、低流量也可保持高的排出壓力,排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。

    5、輸送液體穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、攪拌及脈動(dòng)現(xiàn)象沒(méi)有阻凝液體的結(jié)構(gòu)。輸送穩(wěn)定不起泡,特別適用于對(duì)剪切十分敏感的介質(zhì)。

    6、泵可逆轉(zhuǎn);液體流向可由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用管道需要反沖洗場(chǎng)合。

    7、吸入端混入空氣不影響泵送,適用含氣液體。

    8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝維修方便。

    G型不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵用途:

    1、食品業(yè):輸送肉糜、土豆色拉、醬體糊類、濃果汁、果醬、蔬菜制品。

    2、釀造業(yè):輸送酒糟、酵母、發(fā)酵后的各種殘?jiān)约巴杜淞稀?/span>

    3、制糖業(yè):糖漿、飽和渣、濃縮廢水渣、含糖結(jié)晶糊;牛奶、奶酪。

    4、紡織業(yè):輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。

    5、造紙業(yè):輸送紙漿液、滑石漿、上光樹(shù)脂漿料。

    6、石油業(yè):輸送多種油類、油脂產(chǎn)品、煉油污泥、工業(yè)廢水。

    7、化工業(yè):各種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發(fā)液、油漆、顏料。

    8、建筑業(yè):輸送灰漿、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、涂料。

    9、采礦業(yè):輸送氧化物和廢水、礦井排水、液體、浮渣。

    10、單螺桿泵的特殊形式:強(qiáng)制喂料螺桿泵,設(shè)有長(zhǎng)方形料斗,連桿上設(shè)有螺旋推進(jìn)器,適用于不能自流但含有液體的介質(zhì),輸送類似渣液時(shí),也可裝攪動(dòng)棒,以防沉淀。當(dāng)渣液濃度較高時(shí),增添能擠壓粉碎的大漏斗,以防堵塞。泵可配各類驅(qū)動(dòng)器,zui適于配三相齒輪減速電機(jī)。

    G結(jié)構(gòu)圖:

    性能參數(shù)表:

    螺桿泵型號(hào)

    轉(zhuǎn)速

    r/min

    流量

    m3/h

    壓力

    MPa

    功率

    KW

    揚(yáng)程

    m

    進(jìn)口

    mm

    出口

    mm

    允許顆粒直徑

    mm

    允許纖維長(zhǎng)度

    mm

    G10-1

    960

    0.1

    0.8

    0.55

    60

    25

    25

    0.5

    10

    G13-1

    960

    0.4

    0.6

    0.55

    60

    25

    25

    0.8

    15

    G15-1

    960

    0.8

    0.6

    0.75

    60

    25

    25

    1.5

    15

    G20-1

    960

    1.2

    0.6

    0.75

    60

    32

    32

    3.5

    20

    G25-1

    960

    2

    0.6

    1.5

    60

    40

    32

    4.5

    26

    G30-1

    960

    5.0

    0.6

    2.2

    60

    40

    40

    5.0

    30

    G35-1

    960

    8.0

    0.6

    3.0

    60

    50

    50

    5.7

    35

    G40-1

    960

    12

    .0.6

    4.0

    60

    65

    65

    7.1

    40

    G45-1

    960

    15

    0.6

    5.5

    60

    80

    65

    8.0

    45

    G50-1

    960

    20

    0.6

    7.5

    60

    80

    80

    9.0

    50

    G60-1

    960

    30

    0.6

    11

    60

    100

    100

    10

    60

    G70-1

    960

    45

    0.6

    15

    60

    125

    125

    10

    70

    G85-1

    720

    65

    0.6

    15

    60

    150

    150

    10

    80

    G105-1

    500

    100

    0.6

    22

    60

    200

    200

    15

    100

    G135-1

    325

    150

    0.6

    37

    60

    250

    250

    20

    150

    型 號(hào)

    轉(zhuǎn)速
    r/min

    流量
    m3/h

    壓力
    MPa

    電機(jī)
    KW

    揚(yáng)程
    m

    進(jìn)口
    mm

    出口
    mm

    FG20-1

    960

    0.8

    0.6

    0.75

    60

    Dy25

    Dy25

    FG25-1

    960

    2

    0.6

    1.5

    60

    Dy32

    Dy25

    FG25-2

    960

    2

    1.2

    2.2

    120

    Dy32

    Dy25

    FG30-1

    960

    5

    0.6

    2.2

    60

    Dy50

    Dy40

    FG30-2

    960

    5

    1.2

    3.0

    120

    Dy50

    Dy40

    FG35-1

    960

    8

    0.6

    3.0

    60

    Dy65

    Dy50

    FG35-2

    960

    8

    1.2

    4.0

    120

    Dy65

    Dy50

    FG40-1

    960

    12

    0.6

    4.0

    60

    Dy80

    Dy65

    FG40-2

    960

    12

    1.2

    5.5

    120

    Dy80

    Dy65

    FG50-1

    960

    20

    0.6

    5.5

    60

    Dy100

    Dy80

    FG50-2

    960

    20

    1.2

    7.5

    120

    Dy100

    Dy80

    FG60-1

    960

    30

    0.6

    11

    60

    Dy125

    Dy100

    FG60-2

    960

    30

    1.2

    15

    120

    Dy125

    Dy100

    FG70-1

    720

    45

    0.6

    15

    60

    Dy150

    Dy125

    FG70-2

    720

    45

    1.2

    18.5

    120

    Dy150

    Dy125

    FG85-1

    720

    65

    0.6

    15

    60

    Dy150

    Dy150

    FG105-1

    500

    100

    0.6

    22

    60

    Dy200

    Dy200

    FG135-1

    500

    150

    0.6

    37

    60

    Dy200

    Dy250

    G型不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域:

    1、市政工程:供水廠定量加藥,沉淀泥沙的輸送排放。污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機(jī)的送料,添加化學(xué)藥劑,如絮凝劑、石灰乳等化學(xué)溶液的添加。

    2、船舶工業(yè):傳播中輸送燃油、掃倉(cāng)、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料。

    3、石油工業(yè):陸地及海上油田中原油、稠油抽取及輸送、油、氣、砂等混合物的抽取及輸送。

    4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。

    5、食品釀造業(yè):輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調(diào)料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、奶油、魚糜、肉糜、發(fā)酵粘稠液、濃酒精、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。

    6、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其他糊狀體的噴涂與輸送。

    7、非金屬礦:陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中漿液、瓷釉、耐火粘土懸浮液的輸送,水煤漿的制作及使用中的輸送。高領(lǐng)土生產(chǎn)中的原料漿液的輸送。

    8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下河污漿水等排送到地面。

    9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機(jī)物料、無(wú)機(jī)物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、黏膠液、尼龍粉液的輸送。

    10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、棉漿、草漿、涂料、白液黑液及堿回收中的重油、短纖維漿料的輸送。

    G安裝尺寸圖:

    G型使用注意事項(xiàng):

    1. 開(kāi)機(jī)前必先確定方向,不得反轉(zhuǎn):
    2. 嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子;
    3. 新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即啟動(dòng),應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水,再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng);
    4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動(dòng)困難;
    5. 冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂;
    6. 使用過(guò)程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封:
    7. 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。

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