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    FSY型玻璃鋼液下泵

    簡要描述:FSY型玻璃鋼液下泵具有強耐腐蝕,環(huán)保,安裝方便等特點,廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送酸堿及腐蝕性液體。

    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2025-03-03
    • 訪  問  量:1881

    詳細介紹

    FSY型玻璃鋼液下泵產(chǎn)品簡介
    玻璃鋼(酚醛樹脂)對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕,zui高耐溫度約為120~150℃,zui低溫度為-20℃。本單位應用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設(shè)計液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。

    FSY型玻璃鋼液下泵產(chǎn)品特點
    該泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

    ,強耐酸堿液下泵選材依據(jù)
    普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
    酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。

    ,強耐酸堿液下泵主要用途 
    SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。 

    FSY型強耐酸堿液下泵選型:


    型號

    流量Q

    揚程H
    (m)

    轉(zhuǎn)速
    (r/min)

    功率N
    (kw)

    效率n
    (%)

    m 3 /h

    L/s

    電機

    25WSY-22

    a型

    2.88

    0.80

    22

    2900

    1.35

    2.2

    13

    4.05

    1.12

    18

    1.18

    17

    6.48

    1.80

    15

    1.06

    25

    25WSY-30

    2.88

    0.80

    30

    2900

    1.85

    3

    13

    6.48

    1.80

    20

    2.10

    17

    9.00

    2.52

    15

    1.45

    25

    40WSY-25

    5.76

    1.60

    25

    2900

    2.85

    4

    14

    8.10

    2.24

    20

    1.09

    21

    13.32

    3.70

    15

    1.83

    30

    40FSY-22

    8.10

    2.24

    22

    2900

    1.09

    3

    44

    15.84

    4.4

    18

    1.45

    53

    20.00

    5.50

    15

    1.83

    44

    40FSY-18

    6.48

    1.80

    18

    2900

    1.00

    2.2

    32

    15.00

    4.17

    15

    1.20

    51

    21.60

    6.00

    12

    1.76

    42

    40WSY-50

    b型

    6.48

    1.80

    50

    2900

    6.35

    7.5

    14

    8.64

    2.40

    45

    5.56

    19

    14.40

    4.00

    35

    4.76

    30

    40FSY-35

    10

    2.8

    34

    2900

    1.86

    4

    50.6

    20

    5.5

    30

    2.62

    64

    30

    8.3

    24

    3.09

    63.5

    50FSY-35

    30

    8.3

    35

    2900

    4.94

    7.5

    58

    45

    1.5

    32

    5.59

    70

    55

    15.1

    28

    6.33

    66

    50FSY-35A

    25

    7.0

    26

    2900

    2.83

    5.5

    63

    35

    9.7

    25

    3.35

    70

    45

    12.5

    22

    3.87

    69

    50FSY-20

    18

    5.0

    20

    2900

    1.64

    4

    60

    30

    8.3

    16

    2.4

    55

    35

    9.7

    12

    2.6

    44

    80FSY-35

    56

    15.5

    35

    2900

    8.45

    15

    63

    92

    25.5

    29

    10.1

    72

    110

    30.5

    25

    10.80

    69

    80FSY-35A

    45

    12.5

    26

    2900

    5.12

    11

    62

    69

    19.2

    22

    6.2

    67

    90

    25.0

    19

    7.35

    63


    FSY耐腐蝕玻璃鋼液下泵安裝及維修保養(yǎng) 

    1、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
    2、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音,立即停車檢查。
    3、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機及機座、拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
    4、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié),松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。
    5、檢修和更換易損件后進行重新裝配時、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、等酚醛膠泥*固化后,才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達一下泵軸是否正常。
    6、平時注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,定期補充和更換上軸承潤滑油。 

    FSY玻璃鋼液下泵故障分析:

    故障現(xiàn)象

    可能產(chǎn)生的原因

    解決方法

    流量不足

    1、 泵過流部分另件損壞

    2、 轉(zhuǎn)速不足

    3、 吸入或輸出口部分堵塞

    1、 更換另件

    2、 檢查電壓、電機是否正常

    3、 清除淤塞部分

    揚程不足

    1、 葉輪損壞

    2、 轉(zhuǎn)速不足

    3、 輸液內(nèi)含有氣體

    1、 更換葉輪

    2、 檢查電壓、電機是否正常

    3、 降低液體溫度排除氣體

    軸承發(fā)熱

    1、 主軸與電機軸不同心

    2、 軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

    1、 調(diào)整同心度

    2、 加油或換油

    功率過載

    1、 介質(zhì)比重過大

    2、 流量超過使用范圍

    3、 產(chǎn)生機械擦

    1、 更換較大功率電機

    2、 按使用范圍工作

    3、 檢查調(diào)整或更換磨損部件

    出液量小或不出液

    1、 電機轉(zhuǎn)向不對

    2、 葉輪中心線末浸入液內(nèi)

    1、 調(diào)整相位

    2、 調(diào)整浸沒高度

    振動或雜音

    1、 主軸與電機軸不同心

    2、 轉(zhuǎn)子不平衡

    3、 螺母有松動現(xiàn)象

    4、 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)

    5、 水軸承與軸頸磨損過大

    1、 調(diào)整同心度

    2、 更換另件

    3、 擰緊各部位螺母

    4、 降低液溫排除氣體,葉輪浸入液內(nèi)

    5、 更換水軸承,恢復軸頸


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